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注塑机防止打滑工艺设置：料筒末端过冷是引起螺杆打滑的主要原因之一。注射机的料筒分为3段，在末端，注塑机螺杆价格，即加料段，粒料在加热和压缩的过程中，会形成一层熔体薄膜粘到螺杆上。没有这层薄膜，仁兴注塑机螺杆，粒料就不容易被输送到前端。加料段的材料必须被加热到临界温度，以形成那层关键的熔体膜。通常物料在加料段的停留时间很短，力劲注塑机螺杆，无法达到要求的温度。而这种情况一般会在小型注射机上发生。停留时间过短会造成聚合物的熔融和混合过程的不完全，从而导致螺杆打滑或失速。

如何选择注塑机螺杆?

PVC等热敏性塑料不宜停留时间过长，以免热分解，可用较短的计量段；进料螺槽深度越深，则输送量越大，但需考虑螺杆强度，计量螺槽深度越浅，则塑化发热、混合性能指数越高，注塑机螺杆，但计量螺槽深度太浅则剪切热增加，自生热增加，温升太高，造成塑料变色或烧焦，尤其不利于热敏性塑料。可以说螺杆是注塑机的心脏，螺杆的品质好坏决定制品的质量好坏。

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螺杆分段说明注塑机螺杆一般情况下可分为加料段、压缩段、均化段（也称为计量段）。（注：不同的螺杆三段所占的比值不一样，螺杆槽深不一样，螺杆底径过渡形式不一样）。压缩段说明：此区段为渐缩螺杆螺沟牙深，其功能为塑料原料熔融、混炼、剪切压缩与加压排气。塑料在此段会完全溶解，体积会缩小，压缩比的设计很重要。

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